同步攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa)，超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高;操作简单轻便，*不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量;透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品，使用寿命的保证。
同步攻丝机使用时该注意以下哪些事项呢：
1、使用更换丝锥时，按丝锥的大小调整高低档位及转速，以防因转速过高导致丝锥损坏、因转速过低而降低工作效率。
2、攻丝时工件上螺纹底孔的孔口要先进行倒角，通孔螺纹两端都倒好角。
3、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置（这点很重要），使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
4、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当丝锥切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
5、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。同步攻丝机攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑，削不排干净影响下次攻丝效果，攻不动，或断丝锥。
6、正确使用攻丝油，攻丝油的好坏直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。
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