随着科学技能的迅速发展和规模化工业出产的需求，选用配备组合成现代化高速流水线和多功用组合机床，在许多职业中已成为包管产物的加工精度、下降出产成本、进步劳动出产率和企业竞争力的要害办法之一。钻削动力头是组合机床的重要动力部件，其质量和功用的好坏直接影响到整台机床功用的好坏，但在普通的组合机床描绘中，动力头只能供给主运动，其进给运动是由与之相配套的液压或机械滑台来完成的，这就给组合机床的描绘和制作带来了较大的艰难。
同时随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和，具有无限放大的经济与社会效应。
当前传统钻削动力头问题的存在主要在于自动化程度、生产效率、工作环境及产品质量。在生产过程中，手动的操作、繁锁的装夹、大量生产力的投入和单一的生产流程导致了钻床加工的自动化程度低、生产效率低、工作环境恶劣和产品质量不高，因此，我们要解决的问题在于如何实现钻床加工的自动化、减少生产力的投入生产和与其它工艺流程相结合，同时也要考虑经济问题。
中国数控机床关产业发展问题
国内数控机的需求日益增长，数控机床的发展推动了数控机床功能部件的创新升级。目前我国数控机床关键功能部件工业还不能满足国内需要，国内数控功能部件产业主要存在以下问题。
（1）适应性和满足度远达不到市场需求
从当前我国数控机床的发展趋势来看，国产功能部件的适应性和满足度远远达不到市场的需求。
（2）我国数控功能部件生产企业的规模小
据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。
（3）核心零部件大量依靠进口
中国数控机床行业的发展令人瞩目，2008年中国数控机床工具工业完成工业总产值34723亿元，产品销售产3348.3亿元，同比分别增长27.5%和26.0%。
电、气动自动进给钻削动力头作为组合机床的重要动力部件之一，在汽车工业、家电工业和摩托车制造业应用中所带来的巨大经济效益，已被国内外许多生产厂家的实践所证明。该动力头由广州机床研究所研制并生产出来之后，深得广大用户的青睐。已在轻工业、电梯制造业及其他机械加工行业得到了广泛的应用，并获得可观的经济效益。
伴随着数控工业的扩大和科学技术的进步，尤其是电、气动自动和数控技术的发展，我国的钻削动力头行业正朝着高精度、率、高智能发展。
关键词：
钻削动力头，攻丝动力头，钻攻组合机床，钻孔动力头
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