钻削动力头的材料质量仍需提高的解析

　　钻削动力头是一个集动力头的主运动、进给运动和控制装置于一体的动力头,为了实现其外形的紧凑，钻削动力头采用主轴嵌入气缸结构,主轴与活塞杆同心,活塞杆是空心的.里面装有进口的滚动轴承,以提高主轴的回转精度，主轴安装在轴承上,由同步带通过花键与电机连接。
　　
　　钻削动力头具有非常好的强度和韧性，但是其耐高温性能一般。在其适用范围内非常可靠，加工螺纹孔时，或者将丝锥放到带有浮动攻丝夹头的机床上，使丝锥转动，通常丝锥是由钻床来驱动，并且其进给量近似等于内螺纹螺距理论值。
　　
　　随着对钻削动力头材料的要求越来越高，钻削动力头材料制造商还需要进一步细化碳化物颗粒度，减少棒条、棱角状颗粒，提高圆整度，对于大规格钻削动力头材料，应主要改善表面、近表面碳化物不均匀度、颗粒度和分布状态，以满足不同刀具对材料的需求。
　　
　　材料制造商应加大不同牌号钻削动力头各项性能的基础性研究，提供整体解决方案，使其得到更加合理和的应用。尽快形成自主品牌，满足日益增长的需求。现代切削技术正朝着高速、高精度和强力切削的方向发展，钻削动力头材料的性能、质量和可靠性的优劣，直接影响着我国制造业数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏，也直接影响着整个制造业工业生产技术水平和经济效益的高低。随着钻削动力头材料质量的不提升，钻削动力头必将在整个制造行业发挥更大的作用。
　　
　　使用钻削动力头进行加工，可有效地提高工作效率，并可极大地降低加工成本，减轻工人的劳动强度，是的钻削动力头加工的利器，钻削动力头的广泛应用在机械行业多孔零部件的钻孔机攻丝加工中起到非常重要的作用。
　　
　　钻削动力头作为组合机床的重要动力部件之一，在汽车工业、家电工业和摩托车制造业应用中所带来的巨大经济效益,已被国内外许多生产厂家的实践所证。